トリメチロールプロパン トリメタクリレート TMPTMA CAS 3290-92-4

製品名:トリメチロールプロパントリメタクリレート/TMPTMA

カス:3290-92-4

MF:C18H26O6

分子量:338.4

密度:1.06 g/ml
融点:-25度

パッケージ:1 L/ボトル、25 L/ドラム、200 L/ドラム

溶解性：水、エタノール等に不溶、芳香族有機溶剤に可溶。

1.エチレンプロピレンゴム、EPDMゴム、塩素化ゴム、シリコーンゴム、ポリウレタン、エチレン・酢酸ビニル共重合体（EVA）、塩素化ポリエチレンエラストマー（CPE）などの特殊ゴムは加硫が困難です。 加硫には一般にDCPやBPOなどの有機過酸化物が使用されます。 単一の有機過酸化物を加硫に使用すると、加硫時間が長くなりすぎて加硫が不十分になり、良好な機械的および物理的特性を確保することが困難になります。 したがって、良好な結果を得るには、加硫剤として TMPTMA を添加する必要があります。

2.ポリエチレン、ポリブチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、CPE、EVAなどの熱可塑性プラスチック。 TMPTMAと有機過酸化物（DCPなど）を熱架橋、光架橋、放射線架橋に使用することで、架橋剤製品の耐熱性、耐溶剤性、耐候性、耐食性、難燃性が大幅に向上するだけでなく、機械的および電気的特性を改善できます。 単純にDCP架橋する場合に比べて、製品品質の向上、DCPの臭気の除去、DCPの使用量の削減が可能です。

3.TMPTMAをアルキルプロピレンエステルで共重合・架橋変性することにより、耐熱性、耐候性、機械的強度、光学特性を大幅に向上させることができます。 少量の TMPTMA 架橋メタクリレートを使用してキャスト プレートを変更すると、製造される有機ガラスのビカット耐熱性が 30 度以上向上し、耐摩耗性と光学特性も大幅に向上します。

4.熱可塑性ポリエステルおよび不飽和ポリエステルは、架橋調整剤としてTMPTMAを添加することにより、製品の強度、耐熱性、耐食性、寸法安定性、および耐候性を大幅に向上させることができます。 ホットプレスされた不飽和ポリエステルガラス繊維製品の場合、架橋剤としての TMPTMA の使用温度は 180 度を超えることがあります。

5.エポキシアクリレート、ポリウレタン、および不飽和ポリエステルに基づくコーティングまたは接着剤は、TMPTMAを追加することで変更でき、電子ビーム、X線、紫外線、または加熱によって硬化および架橋できます。これらはすべて、硬化時間を短縮し、改善できます。接着強度と品質。

6. TMPTMAは単独重合または他の耐熱性モノマーとの共重合が可能で、そのポリマーフィルムは優れた耐熱性、耐放射線性、耐湿性、耐候性、および電気絶縁性を備えています。 多くのマイクロエレクトロニクス絶縁材料に TMPTMA を添加すると、前述の特性の多くを大幅に改善できます。特に、マイクロエレクトロニクス製品を製造するための集積回路やプリント回路基板などの絶縁材料では、非常に優れたアプリケーションの見通しがあります。

7.アクリル酸系、スチレン系イオン交換樹脂は通常、架橋剤としてジビニルベンゼンを使用しています。 代わりにTMPTMAを架橋剤として使用すると、添加量が少ないだけでなく、耐汚染性、高強度、大孔径、耐熱性、耐食性、耐酸化性などの優れた特性を持つ新しいタイプのイオン交換樹脂になります。準備できます。

8.TMPTMAとアクリル酸、スチレン、アクリロニトリルなどをローショングラフト共重合することで、PVCやPSなどの熱可塑性プラスチックに優れた耐衝撃性改良剤を調製したり、耐衝撃性に優れた成形用プラスチックを直接調製したりできます。

9.TMPTMAは、耐熱性、耐候性、耐衝撃性、耐湿性などの特性を持つモノマーとして、他のモノマーと共重合して特殊なコポリマーを生成できます。